熱収縮プロセスは、オブジェクトをパッケージ化、保護、または形成するために加熱すると熱可塑性材料が収縮するという事実を利用する技術です。
プロセスの原則
分子鎖の動き:熱可塑性材料の分子鎖は、室温で比較的固定された状態にありますが、熱にさらされると、分子鎖の熱移動が強化され、分子間力が弱まり、分子鎖がより活性になり、再配置できます。調整します。
縮小回復:材料が特定の温度に加熱されると、柔らかくなり、ある程度の可塑性があります。この時点で伸び、他の操作は伸び方向に沿って配向します。加熱源が除去され、材料が冷却されると、分子鎖は元のカール状態に戻ろうとするため、オブジェクトの表面の周りに材料をしっかりと包む収縮力が生成され、希望の収縮成形効果が得られます。
手順
材料の準備:処理するオブジェクトの形状、サイズ、および使用要件に応じて、適切な熱収縮材料を選択し、それをカットするか、シュリンクフィルム、シュリンクチューブなどの対応するパッケージフォームに入れます。
スリーブまたはラッピング: 処理するオブジェクトに加えられた熱縮小材料を袖または包みます。オブジェクトの材料と表面がしっかりと収まり、ギャップと折り目を最小限に抑えてください。
加熱:ホットエアガン、熱収縮トンネルオーブン、オーブンなどの暖房装置を使用して、オブジェクトを熱収縮材で加熱します。加熱温度と時間は、材料の種類と厚さに応じて調整されます。通常、温度は100度から200度で、加熱時間は数秒から数秒まで変化します。暖房プロセス中、熱分解材料は徐々に収縮し、オブジェクトの表面をしっかりと巻き付けます。
冷却とシェーピング:加熱後、加熱を停止し、オブジェクトを自然に冷却するか、空気冷却、水冷、その他の冷却を加速させる方法を使用します。冷却プロセス中に、収縮可能な形状を維持するために熱分解材料を硬化させて形作り、熱縮小プロセス全体を完了します。
アプリケーションフィールド
包装業界:シングルパッケージのさまざまな製品、パッケージのコレクション、飲料ボトル、パッケージングのコレクション、電子製品、おもちゃ、個々の包装などの缶などのさまざまな製品は、製品を効果的に保護し、シーリングと美学を改善することができます。製品、同時に、輸送と販売が簡単です。
ワイヤーおよびケーブル業界:断熱材の保護とケーブルジョイントと端子のシーリングのための熱縮小可能なチューブの使用、水分、酸化、短絡からのワイヤーとケーブルの防止、およびワイヤとケーブルのサービス寿命と安全性の改善。
自動車製造業:自動車の内部部品の包装、ワイヤーハーネスの仕上げと保護に使用されます。たとえば、カーシート用の革または生地の包装を熱くして、しっかりと美しくフィットさせます。熱収縮チューブを使用して、自動車の配線ハーネスを仕上げて保護して、配線ハーネスの摩耗と老化を防ぎます。
パイプライン腐食産業:熱収縮テープまたは熱収縮袖は、パイプラインの外面に巻き付けられ、パイプラインの表面に縮小して締めてフィットするように加熱され、腐食と断熱の層が形成され、腐食からのパイプラインが効果的に防止されます。外部環境によって、パイプラインのサービス寿命を延長します。







