オートバイブレーキディスク型

 

 

 

オートバイブレーキディスク型

 

オートバイブレーキディスク型は、オートバイブレーキディスクの製造に特別に使用される精密ツールです。高温および高圧プロセスを使用して、特定の形状と特性を持つ原材料を完成製品に押し込みます。

 

オートバイブレーキディスクは、安全性とライディングエクスペリエンスに不可欠です。それらの高温のカビの精度と信頼性は、摩擦、耐摩耗性、熱安定性などの重要な特性を決定します。高品質のホットプレス金型は、最高のパフォーマンスのブレーキディスクを作成するために不可欠です。

●カビの寸法は、顧客の要件に応じて設計および作成できます。

●オートバイブレーキディスク型は、低気筒プレスに適しています。

●この金型は、多キャビティ生産方法を採用しており、生産効率が高く、人件費の削減を提供します。

●オートバイブレーキディスク型は、HRC38–42の硬度を達成し、積分熱処理プロセスを受けます。

●この金型は、凹んだ（沈むタイプ）ポジショニング方法を使用して効率を高めます。
 

予熱:オートバイブレーキディスク型は、最初にプレスマシンの加熱チューブを使用して設定温度に予熱されています。

読み込み:バッキングプレートを位置決めプレートに置き、混合ブレーキパッド材料を中心カビの空洞に注ぎます。

カビの閉鎖とホットプレス: 上部の型が下降し、特定の量の圧力をかけながら下のカビが閉じます。高温と圧力の下で、原材料は形を整え始め、オートバイブレーキディスクの最終的な形状を徐々に形成し始めます。

圧力保持サイクル: 材料仕様シートで必要に応じて脱ガスした後、硬化を開始するために特定の圧力が維持されます。

カビの除去: 硬化が完了したら、型を開き、完成したブレーキディスクを取り外します。

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