テーブルフィルタープレスには3つの主要なタイプがあります。 プレートとフレームのフィルタープレス、ダイアフラムフィルタープレス、およびチャンバーフィルタープレス.その中で、クラシックとしてプレートとフレームフィルターを押します固形液分離装置,化学物質、環境保護、食物、およびその他のフィールドで広く使用されています。その単純な構造、高いろ過圧力、フィルターケーキの高い固体含有量.しかし、その設計と作業メカニズムは、主に以下の側面に反映されている固有の欠点があることも決定します。
1.困難な降ろしと高い労働強度
プレートとフレームのフィルタープレスのフィルターユニットは、交互のフィルタープレートとフィルターフレームで構成され、フィルターケーキは荷降ろし時にフィルターフレーム.に形成されます。フィルタープレートを1つずつ引き離す必要があり、フィルターケーキは手動で剥がす必要があります。スラリー）または高い水分含有量を持っている、フィルタークロスまたはフィルタープレートに簡単に貼り付けることができます。その結果、不完全な荷降ろし、時間がかかり、労働集約的な.従来の手動機器には、現代の生産の連続要件と一致しない複数の人のコラボレーションが必要になります。
2.フィルタークロスは詰まりやすく、クリーニングとメンテナンスは頻繁に.
フィルタークロスは、懸濁液中の固体粒子、コロイド、または繊維物質と接触している場合、プレートおよびフレームフィルタープレスのコアフィルター媒体.であり、詰まりが簡単です（特に微細粒子または高濃度材料.詰まりは、フィルターの減少のために、頻繁に閉じ込められた停止のために停止します。フィルタークロスの交換が必要です（通常は1-3月/時間）{.さらに、フィルター布の洗浄は多くの水と化学物質（酸やアルカリなど）を消費し、動作コストと環境負担を増加させます.
3.大きなフットプリントと重機.
プレートおよびフレームフィルタープレスのろ過エリアは、処理容積要件を満たすためにフィルタープレートとフィルターフレーム.の数によって決定されます。通常、多数のプレートとフレームが必要です（たとえば、100平方メートルのろ過エリアのデバイスには、数十セットのプレートとフレームのセットが必要になる場合があります）。スペースが限られている工場（中小規模の下水処理プラントなど）の場合、設置とレイアウトは制限され、輸送コストは高くなります.
4.自動化の低いレベルと運用上の柔軟性が低い
従来のプレートおよびフレームフィルタープレスは、手動操作（手動プレートの引っ張り、荷降ろし、布の変更など）に依存しているため、継続的な生産を達成することが困難になり、断続的にしか動作できません（ろ過不在 - 組み立てサイクルの各バッチは、0.5-2}時間0.5-2時間）{3}...モダンなプルーの標準装備の標準装備があります。単純で、材料の特性（粒子サイズや粘度など）への適応性は弱い.労働条件に応じて圧力またはろ過時間を動的に調整することは困難であり、柔軟性は.}}
5.多くの脆弱な部品と高いメンテナンスコスト
フィルター布に加えて、プレートのシーリング表面フレーム（フィルタープレートとフィルターフレームの間の接点エッジ）とクランプデバイスの油圧システム（シリンダーやシーリングリングなど）も脆弱な部品です.長期の高圧操作は、シーリング表面の摩耗と油圧システムの漏れを引き起こします。 .さらに、フィルタープレートの材料（鋳鉄、ポリプロピレンなど）が適切に選択されていない場合、腐食性材料（酸性廃水など）の老化と割れが簡単で、維持費をさらに増加させます.}
6.フィルターケーキの水分含有量は制限されています
プレートおよびフレームフィルタープレスは、高圧（{0.5-1.0} MPA）を介してフィルターケーキ（通常は15％{1}}％）の低い水分含有量を実現できますが、いくつかの超微粒子（セラミックスラリー、リチウムバッテリー材料など）またはコロイド材料（印刷、吸引器など、吸引材を詰め込んでいます。フィルターケーキの水分含有量（30％を超える可能性がある）を減らし、追加の乾燥装置（熱気乾燥、遠心脱水など）が必要であり、プロセスの複雑さとコストが増加します.
7.材料に対する適応性が低い
プレートおよびフレームフィルタープレスのフィルタリング効果は、材料の特性に大きく依存しています。
*材料粒子が細かすぎる場合（<1μm) or in a colloidal state (such as protein solution), the filter cloth is easy to clog and the filtering efficiency is greatly reduced;
*材料が非常に腐食性（強酸、強いアルカリなど）である場合、腐食耐性材料（ステンレス鋼、ポリプロピレンなど）を使用する必要がありますが、機器のコストは.}増加します。
*材料に揮発性成分（有機溶媒など）が含まれている場合、高圧ろ過は溶媒揮発を引き起こしたり、環境を汚染したり、安全性の危険を引き起こす可能性があります.
まとめ
プレートとフレームのフィルタープレスの欠点は、主に低い排出効率、頻繁なメンテナンス、自動化不足、および大きなフットプリント.の大きなフットプリント.であり、粗い粒子、中程度の粘度、フィルターケーキの高固体コンテンツ（都市スラッジ、ミネラル処理尾など）{{1} {1} with compation fid exed compent in comperion in to exting in comperion in to nect fide fid exed exed fide fide exed fide fide fide fide exed fide in compert in compert in compertion特定の作業条件（処理量、材料特性、サイト条件など）に基づいて、または改善された設計（自動プレートプルとフィルター布再生技術など）を通じてその制限を補うために、機器（遠心分離機、ベルトフィルタープレス、ネジプレスなど）、またはその制限を補うための機器（{2}}.
