技術的なパラメーター(顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。)
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モデル |
MRD-BM300T |
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クランプ力 |
3000kn |
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クランプストローク |
400mm |
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急速なクランプ速度 |
60mm\/s以上 |
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加熱プレートのサイズ |
600mm x 500mm |
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加熱プレートのサイズ |
500mm〜560mm |
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高速シリンダー圧力 |
63kn |
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シリンダー圧力を放出します |
80kn |
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モーターパワー |
7.5kw |
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火力 |
18.6kw |
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外部次元 |
1600x1700x2300 |
製品機能

この機器のユニークな油圧デザインにより、高エネルギー - 効率的で、油温度が低く、シーリングリングの寿命が延びています。高硬度合金鋼で作られたメインシリンダーピストンは、摩耗しています。高品質のスチールで作られた柱は、クエンチで硬い - クロムメッキのために耐摩耗性のためにメッキされています。
金型の移動プラットフォームは、位置決めにローリングベアリングを使用します。その力 - ベアリング表面は、精度を確保するために、非胆汁、摩耗 - 耐性材料でできています。高精度の加熱プレートとチューブは、コントロールモジュールで監視されている複数の温度センサーとともに、カビの温度を均一に保ちます。
キーポイント
ブレーキパッド製造機を操作するとき、注意が必要な重要なポイントは何ですか?
1.ブレーキパッド材料の選択と比例。さまざまなブレーキパッド材料には、異なるパフォーマンスの特性と機能があります。特定の要件に応じて選択して比例する必要があります。たとえば、摩擦係数が高い材料は、高性能車両に適している場合がありますが、耐摩耗性が優れている材料は通常の日常使用車により適しています。
2.ブレーキパッド型の設計と製造。金型を設計するとき、ブレーキパッド材料の流動性や収縮などの要因を完全に考慮する必要があります。これは、形成されたブレーキパッドが、サイズ、形状、および表面の品質の点で指定された要件を満たすことを保証するためです。
3.オペレーターは、ブレーキパッドの操作プロセスとパラメーター設定を習得し、マスターする必要があります。ホットプレスおよび成形機。これは、安定した生産を確保するために重要です。彼らは、不均一なプレスや硬化不足などの問題を避けるために、さまざまな材料や製品の仕様に従って温度、圧力、プレス時間などのパラメーターを調整する方法を理解する必要があります。
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